Учитывайте «условия эксплуатации» — избегайте воздействия окружающей среды на сверло.

Условия охлаждения при использовании (сухое сверление / мокрое сверление), риск пылеобразования / коррозии, а также ограничения по пространству влияют на конструктивную защиту и срок службы сверла.
Условия охлаждения:
Мокрое сверление (с охлаждающей жидкостью, например, в строительстве или промышленной обработке): выбирайте «сверла с металлической связкой и охлаждающими канавками» (охлаждающая жидкость поступает непосредственно к режущей поверхности, снижая температуру), избегайте свёрел с смоляной связкой (которые легко размягчаются под воздействием охлаждающей жидкости).
Сухое сверление (без охлаждающей жидкости, например, при внутренней отделке или в условиях, где затруднено добавление воды): выбирайте «сверла с термостойким смоляным связующим» или «сверла с металлической основой и вентиляционными отверстиями» (для рассеивания тепла воздухом, чтобы избежать перегрева алмазов и их выпадения), при этом крупность алмазных зёрен должна быть крупной (чтобы уменьшить выделение тепла от трения).
Коррозионные среды (например, под водой, в химических установках): выбирайте «сверла с нержавеющим матричным материалом и никелевой связкой» (устойчивые к ржавчине и химической коррозии), чтобы избежать использования обычных стальных матриц (которые легко ржавеют, что приводит к отслаиванию связующего материала).
Узкое пространство (например, внутренние отверстия в оборудовании): выбирайте «алмазное сверло с короткой ручкой или изогнутым наконечником» (сокращает требования к рабочему пространству), уменьшите диаметр основания (повышает маневренность), но при этом обеспечьте жесткость (чтобы избежать поломки сверла).