Как выбрать алмазное кольцевое сверло, подходящее для конкретных условий применения?

Чётко определить «основные требования к бурению» — найти баланс между точностью и эффективностью сверла
Размер отверстий, глубина, требования к точности и производительность определяют структурный дизайн и направленность характеристик сверла, позволяя избежать «избыточного выбора» или «недостаточной точности».
1. Подбор по «размеру отверстия»
Микропоры (≤1 мм, например, полупроводники, медицинское оборудование): выбирайте «алмазные микросверла», требуя соосности основания ≤0,003 мм (чтобы избежать перекоса отверстий), а алмазные частицы должны иметь «мелкую фракцию + высокую плотность укладки» (для обеспечения шероховатости поверхности отверстий Ra ≤ 0,2 мкм). Основание должно быть изготовлено из твердого сплава (высокая жесткость, снижающая вибрации).
Пример: в медицинской области «сверление отверстий в керамических шприцах» (диаметр отверстия 0,3 мм) требует использования сверл-микробуров с ультратонкой алмазной зернистостью и смолистым связующим, чтобы избежать заусенцев на стенках отверстий.
Стандартные диаметры отверстий (1–50 мм, например, в строительстве, промышленной обработке): выбирайте «стандартное алмазное сверло для отверстий», в зависимости от диаметра — либо «полое сверло (для крупных отверстий ≥10 мм, легкое, с отличным отводом стружки)», либо «сплошное сверло (для мелких отверстий ≤10 мм, высокой жесткости)». Основа изготавливается из высокоуглеродистой стали или твердого сплава (подходит для обычных электрических дрелей / стационарных сверлильных станков).
Пример: в строительстве «сверление 16-миллиметрового отверстия для кондиционера в бетонной стене» — выбирайте полый металлический алмазный сверлильный корончатый бур с 3 канавками для удаления стружки.
Большие отверстия (диаметром ≥50 мм, например, в каменных навесных фасадах, для крупного оборудования): выбирайте «сегментные алмазные коронки» или «комбинированные свёрла» с утолщённой основой (для устойчивости к деформации) и расширенным алмазным слоем (для увеличения площади резания); при этом необходимо использовать мощные настольные/вертикальные сверлильные станки (для обеспечения стабильности).
Пример: каменный навесной фасад «сверление отверстий диаметром 80 мм для проволоки» — выбирайте сегментное полое сверло на медной связке, чтобы избежать чрезмерной нагрузки при однократном сверлении.
2. Подбор по «глубине сверления»
Малоглубокие отверстия (глубина ≤ 3 диаметра отверстия, например, поверхностные отверстия): подойдут обычные сверла, специальная конструкция не требуется; основное внимание уделите «скорости подачи» (для повышения эффективности).
Глубокие отверстия (глубина > 5 диаметров отверстий, например, при сверлении труб или геологических исследований): необходимо выбирать «специальные свёрла для глубоких отверстий с охлаждающими каналами», основа которых оснащена осевыми охлаждающими отверстиями (для подачи охлаждающей жидкости и предотвращения перегрева сверла), а канавки для удаления стружки удлинены (чтобы уменьшить засорение обломками), а в качестве связующего материала для алмазов используется «железная матрица с высокой износостойкостью» (для продления срока службы).
Пример: при геологической разведке «бурение исследовательской скважины на глубину 200 м в скальных породах» выбирается алмазное керно-бурение с инкрустированными алмазами (с внутренней трубкой для отбора керна), связующим материалом служит никель-кобальтовый сплав (устойчивый к высокому давлению и износу).
3. Соответствие по «требованиям к точности»
Высокая точность (допуск диаметра ≤±0,01 мм, шероховатость поверхности отверстий Ra ≤ 0,1 мкм, например, в оптике или полупроводниковой промышленности): выбирайте «натуральное алмазное сверло» или «высокоточное искусственное монокристаллическое алмазное сверло», основа — ультрадисперсный твёрдый сплав (соосность ≤ 0,002 мм), алмазные зёрна расположены «ориентированно» (что гарантирует равномерное резание).
Обычная точность (допуск диаметра ≤±0,1 мм, шероховатость поверхности отверстий Ra≤1,6 мкм, например, в строительстве, общем машиностроении): выбирайте «обычные алмазные свёрла с искусственным алмазом», используйте для основы обычный твёрдый сплав или высокоуглеродистую сталь, а алмазные зёрна располагайте «случайным образом» (низкая стоимость, высокая эффективность).